Добавлено в закладки: 0
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНЫМ РЕШЕНИЯМ ХРАНИЛИЩ КОРМОВ10.1 Строительные конструкции хранилищ кормов должны быть прочными, долговечными, достаточно огнестойкими и экономичными. Они должны быть устойчивыми к воздействию кормов, моющих и дезинфицирующих средств, не выделять вредных веществ, а антикоррозийные покрытия и обработка — безвредными для животных и кормов.
10.2 Несущие и ограждающие конструкции должны быть рассчитаны на восприятие нагрузок от кормов, снега, ветра, трамбующих механизмов и транспортных средств.
10.3 Конструкции траншей для сенажа должны позволять складировать в них силос. Независимо от вида хранимого в них корма, их следует рассчитывать на нагрузки от воздействия силосной массы и трамбующих механизмов (приложение Г).
10.4 Днища сооружений для хранения кормов проектируются с учетом нагрузок от кормов, трамбующих механизмов и транспортных средств. Днища должны иметь уклоны от 1 до 3 % для отвода атмосферных осадков, сточных вод и сока.
10.5 Стены и днища заглубленных траншей и ям для силоса и комбисилоса, кроме того, должны рассчитываться на воздействия от грунта и сока.
Наклон стен в зависимости от вида грунта следует принимать:
— глина и суглинок — 1:10-1:5;
— супесь, песок влажный — 1:5-1:3;
— песок сухой — 1:2-1:1,3.
10.6 При проектировании хранилищ кормов для строительства в районах, подверженных сейсмическим воздействиям, в районах с вечномерзлыми или просадочными грунтами, должны соблюдаться требования нормативных документов, учитывающие указанные условия.
10.7 Сооружения для хранения кормов рекомендуется проектировать с несущими и ограждающими конструкциями из железобетона, бетона или местных строительных материалов.
10.8 Конструктивные решения стенового ограждения наземных траншей для силоса и сенажа могут быть с применением:
— контрфорсов и стеновых плит;
— Т-образных или Г-образных железобетонных элементов;
— стоек, заделанных в фундаменты, и стеновых плит;
— мелкоштучных каменных материалов.
10.9 Внутренние поверхности стен траншей, ям и башен должны быть гладкими, без выступов, углублений и щелей, препятствующих осадке силосной или сенажной массы.
10.10 Поверхности стен и днищ траншей и ям для силоса или комбисилоса должны быть стойкими или защищаться покрытиями против воздействия на них молочной (до 2,5 % и масляной до 0,5 %) кислот и водородного показателя рН 3,7-4,8.
10.11 Температурные швы в стеновых ограждениях наземных траншей следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП II-3-79 и с учетом примененных материалов.
10.12 Температурные швы в монолитных днищах траншей всех типов устраиваются с учетом указаний СНиП 2.03.13-88.
10.13 Днища в наземных траншеях должны устраиваться на 15-20 см выше проектных отметок поверхности земли. Для сопряжения днищ с поверхностью земли делаются наружные пандусы.
10.14 Перед въездами в траншеи следует устраивать площадки с твердым покрытием.
Размеры площадки должны обеспечивать нормальную работу механизмов при загрузке и выгрузке кормов.
10.15 Для утепления стен наземных и полузаглубленных траншей рекомендуется применять обваловку стен местным насыпным грунтом. Насыпь делается по углу естественного откоса грунта и укрепляется посевом трав.
10.16 Для бетонных и железобетонных конструкций стен и днищ хранилищ силоса и комбисилоса следует применять бетон класса не ниже В25, марки по морозостойкости F 200, марки по водонепроницаемости W 6.
10.17 Основания днищ хранилищ силоса и сенажа следует выполнять из уплотненного местного грунта с втрамбованным в него щебнем или гравием.
10.18 В стенах и днищах хранилищ для силоса, сенажа и комбисилоса не допускается образование трещин. Внутренние поверхности стен в зависимости от степени агрессивного воздействия силосного сока должны иметь защитные покрытия в соответствии с СНиП 3.04.03-85. При этом покрытия должны быть безвредными для животных и кормов.
10.19 Башенные хранилища для сенажа проектируются в виде наземных башен с гладкими вертикальными стенами преимущественно цилиндрической формы.
Расчет давления сенажной массы на конструкции башенных хранилищ приведен в приложении Д.
10.20 Люки для выгрузки сенажа в башенных хранилищах располагаются по одной вертикали.
Расстояния между осями люков должны быть не более 1,8 м, а размеры люковых — проемов не менее 60 см по ширине и 80 см по высоте.
Дверки люков должны быть тщательно пригнаны к люковым коробкам и открываться наружу.
10.21 Шахту устраивают на всю высоту сенажной башни вдоль люковых проемов и оборудуют лестницей. В верхней зоне башня должна иметь площадку для обслуживания оборудования.
10.22 В нижней части сенажной башни под шахтой предусматривают тамбур для размещения транспортных средств при выгрузке из нее сенажа.
Если башня сблокирована с животноводческим зданием, то тамбур служит шлюзом, соединяющим башню с этим зданием.
Размеры тамбура должны соответствовать габаритам транспортных средств, но быть не менее 9 × 9 м.
10.23 Крыши над сенажными башнями имеют купольную или шатровую форму. В них предусматривают проем для загрузки сенажа и для монтажа выгрузных механизмов. Размеры проема должны быть не менее 60 см по ширине и 80 см по высоте.
10.24 У основания башни со стороны загрузного проема устраивается площадка с твердым покрытием размерами, достаточными для установки загрузочных механизмов и подъезда транспортных средств, доставляющих корм.
11 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ МАШИННОГО И РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ11.1 При определении машинного времени следует принимать:
— затраты машинного времени на 1 т силоса или сенажа, исходя из производительности механизмов;
— затраты труда (рабочего времени) на 1 т силоса или сенажа, исходя из количества работников, обслуживающих производственный процесс, и затрат машинного времени с коэффициентом 1,2, учитывающим вспомогательное время, время обслуживания рабочего места, время на подготовительно-заключительные операции при обслуживании машин и механизмов;
— на основании пооперационных затрат машинного времени определяется годовой фонд рабочего времени работы машин, исходя из годовой потребности в силосе или сенаже и с учетом коэффициента 1,2;
— на основании потребного годового фонда времени работы машин и принятого режима работы по их технологическим операциям определяется необходимое количество машин;
— на основании затрат рабочего времени и годовой потребности силоса или сенажа определяются общие затраты труда персонала, обслуживающего машины.
Примечание — В условиях рыночных отношений, по желанию работников, обслуживающих производственный процесс, затраты труда работников могут быть сокращены.
11.2 Затраты труда при заготовке, загрузке, хранении и выемке силоса, сенажа и комбисилоса приведены в приложении Е.
12 НОРМЫ ОСВЕЩЕННОСТИ12.1 Освещенность территории хранилищ траншейного типа для силоса и сенажа специально не нормируется и должна соответствовать нормам освещенности площадки предприятия.
В случае проведения работ по загрузке траншей и уплотнению закладываемой массы в темное время суток возможно установление временного (переносного) освещения.
12.2 Нормы искусственного освещения сенажных башен приведены в таблице 6.
Таблица 6
Наименование
Наименьшая освещенность при лампах накаливания, лк
Удельная мощность, Вт/м2
Башня (собственно хранилище)5
4
Шахты, лестницы10
—
Примечания:1 Нормы освещенности в башне относятся к рабочей поверхности на уровне пола или верха массы.
2 Удельная мощность принята для светильников:
— в башне — типа ПР-200;
— в шахтах — типа Рн-60.
3 Высота подвеса светильников — 3 м от рабочей поверхности.
12.3 Для естественного освещения в шахтах площадь оконных проемов следует принимать не менее площади люков в стене башни с коэффициентом 1,3.
13 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ13.1 При проектировании хранилищ силоса и сенажа необходимо учитывать требования по охране окружающей среды: сопряжение стен и днища хранилища должно исключить просачивание силосного сока в грунт. Днища силосных траншей должны быть герметичными.
13.2 Удаление силосного сока следует осуществлять в специальные колодцы или резервуары с последующей откачкой и вывозом.
13.3 Уклоны поверхности днища траншейных хранилищ — по 6.1.18.
14 ОХРАНА ТРУДА14.1 При проектировании хранилищ кормов предусматривают следующие основные мероприятия по технике безопасности:
— все движущиеся части стационарных машин и агрегатов в местах возможного доступа к ним людей должны иметь ограждения (металлические, сплошные или сетчатые кожуха, деревянные короба и т.д.);
— металлические части машин, оборудования и электроустановок, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, заземляют.
14.2 Охрана труда, техника безопасности труда в сооружениях для хранения силоса и сенажа должны разрабатываться в соответствии с Федеральным законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17 июля 1999 г № 181-Ф3 и действующими правилами, нормами и указаниями.
14.3 При трамбовании силосной (сенажной) массы нахождение людей в зоне действия механизмов не допускается.
14.4 Машины и оборудование для механизации погрузочно-разгрузочных работ в хранилищах для силоса и сенажа должны удовлетворять «Единым требованиям к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда», «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).
14.5 Электрические сети и электрооборудование в местах хранения кормов должно отвечать требованиям ПУЭ.
ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное) Основные физико-механические свойства и требования к качеству кормов
А1 Основные физико-механические свойства силоса, комбисилоса и сенажа, а также требования к качеству этих кормов из различных растений приведены в таблицах А.1 — А.6.
Таблица А.1 — Основные физико-механические свойства кормов
Вид корма
Способ хранения
Степень измельчения массы, мм
Влажность, %
Плотность кормов в хранилище кг/м3
1
2
3
4
5
Силос
Из кукурузы молочно-восковой спелостиВ траншеях
До 10
70-75
800
То жеТо же
До 30
70-75
750
««
До 50
70-75
700
Из кукурузы восковой спелости с початками«
До 10, дробление зерна 95 %
60-70
850
Зерностержневая смесь (ЗССК)«
3-4
40-50
1000
Из однолетних и многолетних трав«
До 30
80-75
800
Из однолетних и многолетних провяленных трав«
До 30
60-70
700
Комбисилос
Из зеленых кормов, корнеклубнеплодов, початков кукурузы, грубых кормов, зерноотходов и бахчевыхВ траншеях
Не более 20
70-75
800
Сенаж
Из бобовых и бобово-злаковыхТо же
До 30
40-55
500
То жеВ башнях
То же
45-55
600
Из злаковых и злаково-бобовыхВ траншеях
«
40-55
550
То жеВ башнях
«
40-55
650
Таблица А.2 — Показатели и нормы для определения класса качества силоса
Наименование показателя
Норма для класса
1
2
3
1
2
3
4
1 Массовая доля сухого вещества, %, не менее, в силосе из: — кукурузы26
20
16
— сорго27
25
23
— однолетних бобовых трав28
28
25
— однолетних бобово-злаковых смесей25
20
18
— однолетних злаковых трав20
20
18
— многолетних провяленных трав30
30
25
— подсолнечника18
15
15
2 Массовая доля в сухом веществе: сырого протеина, %, не менее, в силосе из: — кукурузы и сорго7,5
7,5
7,5
— бобовых трав15
13
11
— злаково-бобовых трав и смесей других растений с бобовыми13
11
9
— злаковых трав, подсолнечника, других растений и их смесей11
9
!
сырой клетчатки, %, не более30
33
35
сырой золы, %, не более, в силосе из: — подсолнечника13
15
17
— других растений10
11
13
масляной кислоты, %, не более0,5
1,0
2,0
молочной кислоты в общем количестве (молочной, уксусной, масляной) кислот, %, не менее, в силосе из: — кукурузы, сорго, суданской травы55
50
40
— других растений50
40
30
3 рН силоса из: — кукурузы3,8-4,3
3,7-4,4
3,6-4,5
— других растений (кроме люцерны)3,9-4,3
3,9-4,3
3,8-4,5
Примечания:1 В силосе, приготовленном из провяленных трав, рН при определении класса качества не учитывают.
2 В силосе, приготовленном с применением пиросульфита натрия, рН не определяют.
3 В силосе, законсервированном пиросульфитом натрия, пропионовой кислотой и ее смесями с другими кислотами, массовую долю масляной кислоты не определяют.
4 В силосе из свежескошенных однолетних и многолетних трав, приготовленной с применением химических и биопрепаратов, массовую долю сухого вещества не учитывают.
Таблица А.3 — Требования к качеству комбинированных силосов для свиней
Рецепт
Примерный состав компонентов комбисилоса
% по массе
Содержание в 1 кг комбисилоса
Корм. ед.
переваримого протеина, г
кальция, г
фосфора, г
каротина, мг
сырой клетчатки, г
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Зеленая масса бобовых культур30
0,30
23
1,6
0,5
45
46
Картофель40
Морковь с ботвой20
Травяная мука10
2
Початки кукурузы30
0,30
21
2,2
0,8
29
58
Тыква25
Корнеплоды30
Отава бобовых15
3
Свекла кормовая35
0,25
26
2,2
0,7
50
60
Картофель10
Морковь15
Зеленая масса клевера32
Зерноотходы3
Мякина гороховая5
4
Свекла кормовая40
0,20
20
2,0
0,6
40
50
Картофель20
Морковь10
Бахчевые (кабачки)10
Разные овощи (капуста, свекла, яблоки)10
Отава люцерны10
5
Картофель30
0,32
28
1,6
1,4
44
28
Свекла кормовая30
Морковь10
Отава люцерны20
Зерноотходы размолотые10
6
Свекла кормовая50
0,30
36
2,2
1,1
55
50
Отава люцерны или клевера30
Зерноотходы размолотые20
7
Свекла кормовая19
0,32
30
1,3
1,0
61
42
Картофель35
Морковь21
Травяная люцерновая мука5
Рапс10
Зерноотходы разные10
8
Корнеплоды или картофель50
0,25
22
0,5
0,8
45
41
Бахчевые20
Рапс измельченный20
Зерноотходы10
9
Свекла полусахарная40
0,23
16
0,6
1,2
22
24
Тыква30
Морковь20
Кукурузные початки10
10
Свекла кормовая23
0,25
20
0,6
0,5
18
43
Тыква37
Морковь10
Картофель6
Кукурузные початки24
Таблица А.4 — Показатели и нормы для определения класса качества сенажа
Наименование показателя
Норма для класса
1
2
3
Массовая доля сухого вещества, %40-60
40-60
40-60
Массовая доля в сухом веществе сырого протеина, %, не менее, в сенаже из: — бобовых трав (кроме клевера)16
14
10
— клевера15
13
11
— бобово-злаковых трав13
11
9
— злаковых трав12
10
8
Массовая доля в сухом веществе сырой клетчатки, %, не более30
33
35
Массовая доля масляной кислоты в сухом веществе, %, не более—
0,3
0,6
Массовая доля масляной кислоты в сухом веществе сырой золы, %, не бо лее10
11
13
Примечание — Качество сенажа из зернофуражных культур (зерносенаж) определяют по ОСТ 10 029-94.Таблица А.5 — Требования к качеству зеленой массы кукурузы при заготовке силоса
Показатели
Концентрация в 1 кг натурального корма
Массовая доля сухого вещества, %, не менее
обменная энергия, МДж, не менее
корм. ед., не менее
Класс качества
1
2
3
1
2
3
1
2
3
Зоны возделывания кукурузы: — первая3,33
2,84
2,74
0,30
0,25
0,19
33
28
22
— вторая3,13
2,54
2,34
0,28
0,22
0,18
31
25
20
— третья2,74
1,85
1,55
0,24
0,20
0,16
27
23
18
Примечание — В зоны входят:— первая — Дагестан, Кабардино-Балкария, Калмыкия, Северная Осетия, Чечня, Ингушетия; Краснодарский и Ставропольские края; Астраханская, Волгоградская и Ростовская области;
— вторая — Воронежская, Липецкая, Саратовская и Тамбовская области;
— третья — остальные республики, края и области России.
Таблица А.6 — Требования к качеству зеленой массы при заготовке силоса и сенажа
Вид сырья
Концентрация в 1 кг натурального корма
Массовая доля сырого протеина в сухом веществе, %, не менее
обменная энергия, МДж, не менее
корм. ед., не менее
Класс качества
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
При заготовке силоса
Многолетние травы, злаковые и бобово-злаковые10
9,5
9,0
0,85
0,80
0,75
5
13
11
Однолетние травы, бобово-злаковые10
9,0
8,5
0,80
0,75
0,70
14
12
10
Однолетние травы, злаковые9
8,0
8,0
0,75
0,70
0,70
12
10
10
Подсолнечник, сорго, другие растения и их смеси8,5
8,0
8,0
0,70
0,65
0,65
10
8
8
При заготовке сенажа
Травы бобовые10
9,5
9,0
0,96
0,85
0,80
18
16
14
Травы бобово-злаковые10,5
10
9,5
0,95
0,90
0,85
16
14
12
Травы злаковые10,5
10
9,5
0,95
0,90
0,85
14
12
10




































































































