Мой блог на сайте
Еще статьи по теме
- Чем отличается жом подсолнечника от жмыха?
- Как развивается пищеварение у телят.
- Как усваивается и переваривается пища в жвачный период.
- Чем кормить лучше, травой или люцерной?
- Микробиологические процессы в рубце жвачных при вскармливании им мочевины.
- Кормление сухостойных коров
- Фосфорные добавки при отеле повышают жизнеспособность коровы!
- Состав прессованного силоса из жома
- Получают ли ваши сухостойные коровы необходимое им питание?
- Корректировка кормления может стать ключом к оплодотворению большего количества коров.
Схемы технологического процесса приготовления и хранения кормов
Схемы технологического процесса приготовления и хранения силоса, комбисилоса и сенажа приведены на схемах Б.1- Б.3.
Б.1 – Схема технологического процесса приготовления и хранения силоса
Б.2 – Схема технологического процесса приготовления и хранения комбисилоса
Б.3 – Схема технологического процесса приготовления и хранения сенажа
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Машины и оборудование, рекомендуемое для механизации производственных процессов приготовления, хранения и выгрузки силоса, сенажа, комбисилоса
Машины и оборудование, рекомендуемое для механизации производственных процессов приготовления, хранения и выгрузки силоса, сенажа, комбисилоса приведены в таблице В.1
Таблица В.1
Операция технологического процесса |
Машина (тип, марка) |
1 |
2 |
1 Перевозка растительного сырья с поля к местам приготовления и хранения кормов |
Тракторы класса: 1ПТС-2 2ПТС-4-793 ПСЕ-Ф-12,5А КТУ-10А ТП-Ф-45 Автомобили-самосвалы |
2 Загрузка зеленой массы в траншею, разравнивание, уплотнение (трамбовка) | Бульдозер Д-606 |
3 Загрузка зеленой массы в хранилища башенного типа, разравнивание и уплотнение массы | ПЭ-Ф-1А
ПДК-Ф-40 КТУ-40.000 3Б-50 РРС-Ф-50-6А |
4 Подготовка компонентов комбисилиса для закладки в хранилища: | |
– прием компонентов, мойка, доизмельчение и подача в смеситель | |
АПК-10А | |
ИКС-5М | |
ИКМ-Ф-10 | |
ИСК-3А | |
ИРМ-50 | |
ИКВ-5А | |
«Волгарь» | |
ПДК-Ф-12 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Определение давления силосуемой массы и трамбующих механизмов на конструкции наземных силосных и комбисилосных траншей
Вертикальное нормативное давление на днище наземного траншейного хранилища от силосуемой массы и трамбующих средств определять по формуле:
P н в = (γ h + q ) × K п × K н , (1)
где: γ – нормируемая объемная плотность силосуемой массы, принимается равной: для силоса – 750 кгс/м3, для комбисилоса – 800 кгс/м3;
h – высота от верха силосуемой массы до уровня днища траншеи, м;
q – временная приведенная нагрузка на 1 м2 горизонтальной поверхности силосуемой массы от трамбующего средства, кгс/м2.
Для траншейных хранилищ рекомендуется q = 1000 кгс/м2, что соответствует нагрузке от гусеничного трактора весом 15 т.
Кп – коэффициент, учитывающий уменьшение давления вследствие податливости ограждений (для стен из каменной, бетонной и бутобетонной кладки Кп = 1, для железобетонных стен Кп = 0,9 и для деревянных стен Кп = 0,8);
Кн – коэффициент надежности по назначению, учитывающий ответственность сооружений согласно постановлению Госстроя СССР № 41 от 19 марта 1981 г., Кн = 0,9.
Горизонтальное нормативное давление на стены наземного хранилища траншейного типа следует определять как часть вертикального давления по формуле строительной механики сыпучих тел:
Рнг = K д Рнв = Кд(γ h + q ) K п Кн, (2)
где: Кд – коэффициент бокового давления силосуемой массы, определяемый по формуле:
К d = tg 2 , (3)
где: φ – нормируемый угол внутреннего трения силосуемой массы, принимаемый равным для силоса 32°, для комбисилоса – 25°.
Расчетные значения вертикального и горизонтального давления принимаются с учетом коэффициентов перегрузки пс = 1,4 для силосуемой массы, пм = 1,2 для трамбующих механизмов.
Ррв = ( ncγh + n н q ) K п Кн , (4)
Ррг = ( ncγh + n н q ) K п Кн Кд . (5)
При наклонных стенах силосохранилищ нормативное и расчетное давление на поверхности наклонных стен определяют с учетом отклонения стены от вертикали на угол a .
При этом a принимается в пределах отклонения стены от вертикали ( i £ 1:10). Давление, поперечное к наклонной поверхности стены, определяется по формуле:
Рпα = РгСо s 2 α + Р b Sin 2 α . (6)
Давление, продольное к наклонной поверхности стены, определяется по формуле:
Рпрα = Рг Sin 2 α + Р b Cos 2 α , (7)
где: Рг – горизонтальное давление нормативное и расчетное по формулам ( 2 и 5)
Рв – вертикальное давление нормативное и расчетное по формулам ( 1 и 4).
Определение давления силосной массы в заглубленных и полузаглубленных траншеях, в которых возможно скопление силосного сока
Вертикальное нормативное давление на днище заглубленного и полузаглубленного силосохранилища определяется по формуле:
Рнв = [ γ c ( h – h ж ) + q + γ ж h ж ]КпКн, (8)
где: γ c , h , q , Кп и Кн – имеют значения, приведенные в формуле ( 1);
h ж – высота от расчетного уровня силосного сока до поверхности днища сооружения, принимаемая в соответствии с запроектированными устройствами для удаления силосного сока, но не менее 0,25 высоты стен в сооружениях для силоса, м;
γ ж – плотность силосного сока, принимаемая равной 1000 кг/м3.
Горизонтальное нормативное давление на стены вертикальные и наклонные (с уклоном от вертикали в пределах до 1:10) принимается равным:
Рнн = Кд × Рнв, (9)
где: Кд – коэффициент бокового давления силосной массы, определяемый по формуле ( 3);
Рнв – вертикальное нормативное давление, определяемое по формуле ( 8).
Расчетное значение вертикального и горизонтального давлений определяется по формулам ( 4- 7) с учетом коэффициентов перегрузки для силосной массы (пс = 1,4), трамбующих механизмов (пн = 1,2) и силосного сока (пж = 1,0).
Примечания:
1 При определении вместимости сооружения для силоса и сенажа учитывается:
– поверхность массы во всех типах траншей должна иметь поперечные уклоны от середины к продольным стенам для стока атмосферных вод;
– траншеи следует заполнять до верхнего обреза стен.
2 Полезный объем траншеи определяется:
– в пределах днища – умножением его площади поперечного геометрического сечения (прямоугольника или трапеции) на длину днища,
– в пределах каждого пандуса – умножением площади этого сечения на половину длины пандуса, считая ее по горизонтали.
При этом следует учитывать полезный объем призмы, получающейся в результате придания поверхности силоса и сенажа поперечного уклона к продольным стенам. Объем такой призмы определяется: в пределах днища – умножением площади треугольника (с основанием, равным ширине траншеи по верху) на длину днища, а в пределах каждого пандуса – умножением площади треугольника на половину длины пандуса, считая по горизонтали.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Определение давления сенажной массы на конструкции башенных хранилищ
Расчет стен, фундаментов и днища башенных хранилищ выполнять раздельно по прочности и трещиностойкости.
Расчет стен по трещиностойкости вертикальных стыков при эксплуатационных нагрузках для башен, предназначенных только для хранения сенажа, соответствующего требованиям ОСТ 10 201-97, оборудованных средствами механизации, обеспечивающими равномерную послойную закладку, самоуплотнение и выгрузку массы (с верхней разгрузкой), выполнять следующим образом:
– равномерное распределенное по периметру стен нормативное горизонтальное давление на глубине У от верха засыпки для низких башен определять по формуле:
Рнг = КдγУ × Кпγп, (1)
где: Кд – коэффициент бокового давления, определяемый по формуле:
К д = tg 2 ,
φ – угол внутреннего трения сенажа, равный 36°;
γ – объемная плотность сенажа, равная 600 кгс/м3;
Кп – коэффициент, учитывающий уменьшение давления вследствие податливости стен, принимаемый равным для железобетонных стен – 0,9 и для деревянных стен – 0,8;
γп – коэффициент надежности по назначению, учитывающий степень ответственности сооружения согласно Постановлению Госстроя СССР № 41 от 19 марта 1981 г., Кн = 0,9.
Равномерное распределенное по периметру стен нормативное горизонтальное давление на глубине У от верха засыпки для высоких башен определять по формуле:
P н г = γ – (1 )УКпα1γп, (2)
где: R – радиус стен;
Н – высота засыпки, м;
α 1 – коэффициент местного повышения горизонтального давления, учитывающий неравномерность распределения сенажа по периметру и принимаемый равным 1,2;
Т – коэффициент трения сенажа о стены, принимаемый равным 0,36.
Вертикальная составляющая сил трения сенажной массы, передаваемая на стены и фундаменты (только для башенных хранилищ с верхней разгрузкой) на высоте Н от верха засыпки сенажом, определяется по формуле:
Рнтр = Т × Рнг × .
Вертикальное нормативное давление на днище от сенажной массы определяется по формуле:
Рнв = γН.
Расчетное значение вертикального и горизонтального давления сенажа принимается с учетом коэффициента перегрузки п = 1,4.
Примечание – Полезный объем башен определяется умножением площади днища на геометрическую высоту стен с коэффициентом 0,9.
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)
Затраты труда при заготовке, загрузке, хранении и выемки силоса и сенажа
Затраты труда при заготовке, загрузке, хранении и выемке силоса, комбисилоса и сенажа приведены в таблицах Е.1 и Е.2.
Таблица Е.1 – Затраты труда при заготовке, хранении и выемке силоса и сенажа
Корма |
Вид хранилищ |
Затраты труда на 1 т к. ед. |
|
всего, чел. ч |
в т.ч. ручного, чел. ч % |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 Сенаж | Траншеи под пленкой |
5,1 |
0,05 |
2 Силос из кукурузы восковой спелости | То же |
4,8 |
0,06 |
3 То же | Траншеи не укрытые |
7,1 |
0,19 |
4 Силос из кукурузы молочно-восковой спелости и провяленных трав | Траншеи под пленкой |
5,3 |
0,07 |
5 Силос из кукурузы молочно-восковой спелости и провяленных трав | Траншеи не укрытые |
8,4 |
0,22 |
6 Силос из слабопровяленных трав с химконсервированием | Траншеи под пленкой |
5,0 |
0,12 |
7 Силос из кукурузы молочной спелости, подсолнечника и др. культур влажностью ³ 80 % | То же |
6,4 |
0,11 |
8 То же | Траншеи не укрытые |
9,1 |
0,31 |
9 Комбинированный силос на основе зерна и початков кукурузы | Траншеи под пленкой |
5,6 |
0,09 |
Таблица Е.2 – Затраты труда при укладке силоса в хранилища (траншеи) и выгрузке
Процессы |
Затраты на 1 т силоса |
|
труда, чел. ч |
машинного времени, м. ч |
|
1 Загрузка в траншеих |
0,72 |
0,20 |
2 Разравнивание |
0,08 |
0,07 |
3 Выгрузка |
0,12 |
0,10 |
ИТОГО: |
0,92 |
|
х – Не учтена работа автомобилей-самосвалов при загрузке и укрытии землей. |
Таблица Е.3 – Суммарные затраты труда на заготовку и хранение кормов из зеленых растений
Вид кормов и способ их приготовления |
Затраты труда, чел. ч/1 т к. ед. |
|
всего |
в т.ч. ручного |
|
1 Сенаж в траншеях, с укрытием пленкой |
5,1 |
0,05 |
2 Силос из кукурузы молочной спелости, подсолнечника и других культур влажностью 80 % и более | ||
– в траншеях, с укрытием пленкой |
6,4 |
0,11 |
– в неукрытых траншеях |
9,1 |
0,31 |
3 Силос из кукурузы мелочно-восковой спелости и провяленной травы однолетних трав влажностью 72-78 % | ||
– в траншеях, с укрытием пленкой |
5,3 |
0,07 |
– в неукрытых траншеях |
8,4 |
0,22 |
4 Силос из кукурузы восковой спелости | ||
– в траншеях, с укрытием пленкой |
4,8 |
0,06 |
– в неукрытых траншеях |
7,1 |
0,19 |
5 Силос из слабопровяленных трав (75-85 %) с химконсервантами |
5,0 |
0,12 |
6 Комбисилос в траншеях под пленкой |
5,6 |
0,09 |
Ключевые слова: хранилища, силос, комбисилос, сенаж, технология приготовления, хранение, конструктивные решения.